電解液的作用及注意事(shì)項

電解液作用

電解液是化學(xué)電池、電解電容等使用的介質（有一定的腐蝕性），爲他們的正常工作提供離子。并保證工作中發(fā)生的化學(xué)反應是可逆的。

使用電解液做陰極有不少好(hǎo)處。首先在于液體與介質的接觸面(miàn)積較大，這(zhè)樣(yàng)對(duì)提升電容量有幫助。其次是使用電解液制造的電解電容，能(néng)耐260度的高溫，這(zhè)樣(yàng)可以通過(guò)波峰焊（波峰焊是SMT貼片安裝的一道(dào)重要工序），同時(shí)耐壓性也比較強。

此外，使用電解液做陰極的電解電容，當介質被(bèi)擊穿後(hòu)，隻要擊穿電流不持續，那麼(me)電容能(néng)夠自愈。但電解液也有其不足之處。首先是在高溫環境下容易揮發(fā)、滲漏，對(duì)壽命和穩定性影響很大，在高溫高壓下電解液還(hái)有可能(néng)瞬間汽化，體積增大引起(qǐ)爆炸（是我們常說(shuō)的爆漿）；其次是電解液所采用的離子導電法，其導電率很低，隻有0.01S（電導率，歐姆的倒數）/CM，這(zhè)造成(chéng)電容的ESR值（等效串聯電阻）特别高.

使用方法

原液使用，鉛闆做陰極（負極），工件做陽極（正極），60-65度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時(shí)間5-8分鍾。

注意事(shì)項

1.抛光液在其使用初期電解抛光時(shí)會(huì)産生泡沫，因此抛光液液面(miàn)與抛光槽頂部之間的距離不應≤15cm。

2. 不鏽鋼工件在進(jìn)入抛光槽之前應盡可能(néng)將(jiāng)殘留在工件表面(miàn)的水分除去，因工件夾帶過(guò)多水分有可能(néng)造成(chéng)抛光面(miàn)出現嚴重麻點，局部浸蝕而導緻工件報廢。

3. 在電解抛光過(guò)程中，作爲陽極的不鏽鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉變爲金屬離子溶入抛光液内而不在陰極表面(miàn)沉積。随著(zhe)抛光過(guò)程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值後(hòu)，這(zhè)些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從抛光液内沉澱析出，沉降于抛光槽底部。爲此，抛光液必須定期過(guò)濾，去除這(zhè)些固體沉澱物。

4. 在抛光槽運行過(guò)程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度抛光液不斷被(bèi)工件夾帶損失，抛光液液面(miàn)不斷下降，需經(jīng)常往抛光槽補加新鮮抛光液和水

5、中和後(hòu)排放符合當今環保要求。

6、本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴重者，按強酸燒傷就(jiù)醫；

7、密封陰涼處保存，長(cháng)期有效。